隨著(zhù)我國環(huán)保政策持續加碼，工業(yè)揮發(fā)性有機物（VOCs）治理成為大氣污染防治的重點(diǎn)領(lǐng)域。近日，活性炭吸附脫附催化燃燒（CO）技術(shù)憑借其高效、節能、環(huán)保的特性，在化工、涂裝、印刷等行業(yè)廣泛應用，為VOCs治理提供了創(chuàng )新解決方案，助力企業(yè)實(shí)現綠色低碳轉型。

技術(shù)原理：循環(huán)利用，高效凈化

活性炭吸附脫附催化燃燒技術(shù)結合了吸附濃縮與催化氧化兩大核心工藝。首先，活性炭通過(guò)高孔隙率結構吸附VOCs廢氣，實(shí)現污染物的富集；隨后，通過(guò)熱空氣或蒸汽對活性炭進(jìn)行脫附，將濃縮后的高濃度廢氣引入催化燃燒裝置。

在催化劑（如貴金屬或金屬氧化物）作用下，VOCs在250-350℃的低溫環(huán)境中發(fā)生氧化反應，分解為二氧化碳和水，凈化效率可達95%以上。該技術(shù)不僅避免了傳統高溫焚燒的高能耗問(wèn)題，還能通過(guò)余熱回用系統降低運行成本，實(shí)現能源循環(huán)利用。

應用優(yōu)勢：經(jīng)濟環(huán)保雙贏(yíng)

與傳統治理技術(shù)相比，該技術(shù)具有顯著(zhù)優(yōu)勢：

1. 節能降耗：催化燃燒溫度較直接燃燒降低40%-50%，結合余熱回收，綜合能耗減少30%以上；
2. 安全穩定：活性炭阻火設計及催化劑的抗中毒性能提升，保障設備長(cháng)周期運行；
3. 適應性強：可處理苯類(lèi)、酯類(lèi)、酮類(lèi)等多種復雜VOCs組分，濃度適用范圍廣（200-5000mg/m3）；
4. 低碳減排：無(wú)二次污染，碳排放量較傳統工藝下降20%。

行業(yè)實(shí)踐：標桿案例引領(lǐng)風(fēng)向

在浙江某大型汽車(chē)涂裝企業(yè)，該技術(shù)成功落地后，VOCs年排放量從120噸降至5噸以下，設備運行成本降低25%，獲評省級環(huán)保示范項目。此外，山東某石化園區采用“活性炭吸附+CO”組合工藝，實(shí)現VOCs去除率98.2%，年節約標煤超800噸，經(jīng)濟效益與環(huán)境效益顯著(zhù)。

政策驅動(dòng)，前景廣闊

隨著(zhù)《“十四五”揮發(fā)性有機物綜合治理方案》的推進(jìn)，各地對VOCs排放標準日趨嚴格。業(yè)內專(zhuān)家指出，活性炭吸附脫附催化燃燒技術(shù)契合“雙碳”目標需求，未來(lái)可通過(guò)智能化控制系統、新型催化劑研發(fā)進(jìn)一步優(yōu)化效能，預計到2025年市場(chǎng)規模將突破50億元。

活性炭吸附脫附催化燃燒技術(shù)的推廣，標志著(zhù)我國VOCs治理邁向“高效化、資源化”新階段，為打贏(yíng)藍天保衛戰注入強勁動(dòng)力。