據中國環(huán)保展，作為VOCs污染治理領(lǐng)域的佼佼者，同時(shí)也是上海國際環(huán)保展的老朋友，華世潔在行業(yè)內一直備受好評。為什么華世潔能夠深受客戶(hù)信賴(lài)？今天就讓小編為大家盤(pán)點(diǎn)華世潔的4個(gè)成功項目案例，看看他們是如何運用自己的先進(jìn)技術(shù)為企業(yè)實(shí)現最大化降本增效。

精細化工行業(yè)廢氣治理應用案例

本次項目客戶(hù)作為聚合物添加劑綜合服務(wù)商，在全球擁有多個(gè)研發(fā)中心和生產(chǎn)基地，產(chǎn)品包含橡膠防老劑、硫化劑、硫化促進(jìn)劑、硝基苯等，業(yè)務(wù)范圍覆蓋全球50多個(gè)國家及地區，銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )遍布歐洲、北美、東南亞等地。

2022年，客戶(hù)對工藝尾氣治理升級改造項目進(jìn)行招標，項目需求主體工藝為尾氣稀釋+蓄熱氧化+尾氣脫硝。通過(guò)比對市場(chǎng)上多種設備工藝及制造質(zhì)量，項目最終采用華世潔設計生產(chǎn)制造的“RTO+SCR”廢氣處理設備來(lái)處理VOCs以及氮氧化物。

治理工藝

本套廢氣凈化設備采用先進(jìn)的“緩沖罐+阻火器+RTO+SCR+煙囪”的工藝進(jìn)行處理。界區送過(guò)來(lái)的廢氣匯總后，進(jìn)入緩沖進(jìn)行濃度的調節與控制，使其穩定在1/4LEL以下，緩沖后的廢氣通過(guò)氧化系統熱氧化處理，熱氧化處理后的廢氣在經(jīng)過(guò)末端SCR處理，去除產(chǎn)生的NOx，凈化后的廢氣可直接排放。

設備預留緊急排放管路，以便后期接入活性炭箱系統，當廢氣濃度過(guò)高時(shí)，緊急排放閥打開(kāi)，廢氣從緊急排放管路經(jīng)活性炭吸附后排放。

設計關(guān)鍵

華世潔公司的高效波紋式SCR催化劑系，突破國外技術(shù)壟斷，實(shí)現了國產(chǎn)規?；瘧?。

以?xún)?yōu)異的耐高溫纖維為基材，涂覆高活性SCR催化材料，具有高效、輕質(zhì)、穩定、抗熱沖擊等特點(diǎn)。獨特、可控的三維孔結構( TDP ,Three Dimension Pores )，構建豐富的反應通道，提供豐富的“表面反應”及“淺表層反應”活性位，具有優(yōu)異的SCR催化活性和脫除二噁英的性能。SCR催化劑應用行業(yè)：能源發(fā)電、鋼鐵、焦化、石油/化工、市政環(huán)保、船舶等。

經(jīng)過(guò)兩個(gè)系統串聯(lián)的方式，正常運行時(shí)可以節約1500Kw的能量，相當于每小時(shí)少消耗150m3的天然氣。按照年工作時(shí)間6000小時(shí)計算，年節省費用為315萬(wàn)元。

排放參數

廢氣成分：丙酮、苯胺、MIBK、甲苯等。在60000m3/h設計風(fēng)量下，入口濃度為2800mg/m3，廢氣成分中最小爆炸下限濃度的1/4LEL為11295mg/m3，可知廢氣入口濃度在安全范圍之內。根據N元素物料平衡，RTO出口NOx濃度約為200mg/m3，為了保證實(shí)時(shí)達標，本項目SCR入口按照500mg/m3進(jìn)行設計。

鋰電池隔膜行業(yè)廢氣治理應用案例

項目客戶(hù)是一家鋰電池隔膜生產(chǎn)制造企業(yè)，致力于推動(dòng)鋰電池隔膜行業(yè)的高速發(fā)展，2023年初，引進(jìn)新的濕法鋰電池隔膜生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)，其生產(chǎn)過(guò)程中排放的廢氣、廢液所需的全套治理設備，整體交由青島華世潔環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)制造，為穩定生產(chǎn)運行保駕護航！

來(lái)自干燥箱的廢氣，經(jīng)過(guò)熱棍及萃取排氣進(jìn)入廢氣處理系統，華世潔廢氣處理系統通過(guò)自主研發(fā)的高性能活性炭纖維，將廢氣中的可回收溶劑吸附回收利用，其他廢氣達標排放。

治理工藝

本項目采用了華世潔自主研發(fā)制造的高性能ACF，打破了國外技術(shù)壟斷，突出優(yōu)點(diǎn)是疏水性強，吸附容量大，二氯甲烷吸附容量達到30%以上，達到國際先進(jìn)水平，回收單噸二氯甲烷的蒸汽消耗＜2t，回收二氯甲烷純度＞99.9%wt，回收溶劑可直接返回產(chǎn)線(xiàn)循環(huán)利用。

液體排放及治理工藝采用多效蒸發(fā)節能工藝，相對于傳統的分離工藝，既可以節省蒸汽消耗，同時(shí)也可以節省冷源的消耗，系統綜合能耗可節省60%以上，每年可節省運行能耗1400萬(wàn)元以上?；厥展に嚢子图兌葹?9.99%，回收萃取劑純度為99.99%，回收的溶劑返回生產(chǎn)線(xiàn)使用，充分實(shí)現了資源化循環(huán)利用。

設計關(guān)鍵

項目采用了余熱利用及分級回收及熱量耦合技術(shù)，可節省蒸汽3500kg/h，制冷量可節省174kw，折算電量為58kw，按照年運行7200h計算，每年可節省蒸汽總量46800t，每年可節省制冷量41.8萬(wàn)kw，合計每年總減碳量為43.1萬(wàn)噸。

混合液治理工藝采用多效蒸發(fā)節能工藝，相對于傳統的分離工藝，既可以節省蒸汽消耗，同時(shí)也可以節省冷源的消耗，系統綜合能耗可節省60%以上，每年可節省運行能耗1400萬(wàn)元以上?；厥展に嚢子图兌葹?9.99%，回收萃取劑純度為99.99%，回收的溶劑返回生產(chǎn)線(xiàn)使用，充分實(shí)現了資源化循環(huán)利用。

排放參數

廢氣經(jīng)處理后滿(mǎn)足江蘇省地方排放標準標準DB32/4041-2021《大氣污染物綜合排放標準》排放限值要求；

廢氣處理系統：治理后二氯甲烷平均排放濃度≤20mg/m3。

ACF吸附回收設備
點(diǎn)擊圖片了解更多產(chǎn)品詳情

醫藥化工行業(yè)廢氣治理應用案例

本次項目客戶(hù)是一家國有控股綜合性醫藥企業(yè)，為中國制藥工業(yè)百強企業(yè)。主要業(yè)務(wù)涵蓋人用原料藥、人用藥制劑、動(dòng)植物保健藥品和環(huán)?？萍嫉戎饕鎵K。

客戶(hù)鄒城園區北部區域生產(chǎn)過(guò)程中排放出廢氣需要治理，經(jīng)客戶(hù)市場(chǎng)對比考察后，項目前端廢氣收集的設計工作及匯總后廢氣治理的方案設計、制造、設備選型、驗收等全套項目全部交由華世潔承接。

治理工藝

本套廢氣凈化設備采用了“前端收集+轉輪吸附濃縮+前吸收塔吸收+蓄熱氧化燃燒+后吸收塔吸收”的工藝。車(chē)間各工段低濃度廢氣先經(jīng)轉輪吸附濃縮，再和車(chē)間高濃度廢氣混合后經(jīng)過(guò)送風(fēng)機，進(jìn)入 RTO 蓄熱式焚燒爐處理。處理后的煙氣經(jīng)過(guò)后處理設施除去酸霧后，經(jīng)由引風(fēng)機送入煙囪排放。

低濃廢氣進(jìn)沸石轉輪吸附濃縮，脫附的廢氣與源頭高濃廢氣混合后進(jìn)蓄熱式高溫焚燒爐處理，沸石轉輪設置兩套并聯(lián)，每套處理風(fēng)量為100000Nm3/h，可實(shí)現同時(shí)運行或每套單獨運行。

蓄熱式高溫焚燒爐設置2套并聯(lián)且具有獨立配套的預處理和尾氣處理裝置，每套處理風(fēng)量40000Nm3/h，可實(shí)現同時(shí)運行或每套單獨運行，系統可連續24小時(shí)穩定達標運行。

設計關(guān)鍵

化工行業(yè)安全事故易發(fā)，極易造成重大安全事故、人員傷亡及經(jīng)濟損失，設備的安全防腐設計是項目的重中之重，華世潔整體項目針對前端廢氣收集系統、低燃點(diǎn)物質(zhì)防護、RTO陶瓷檢修和設備防腐、應急系統、硫化物處理等模塊進(jìn)行優(yōu)化設計，保障整體設備安全可靠！

為了確保系統安全穩定運行，采取如下控制措施：

1：在不同的床層陶瓷的上、中、下部位均設置溫度傳感器，系統可根據陶瓷中部及下部的溫度自動(dòng)平衡調整每個(gè)床體的切換時(shí)間，平衡陶瓷內部的溫度，防止因陶瓷內部高溫使得VOCs在陶瓷內發(fā)生反應。

2：RTO爐體的熱旁通嚴禁單獨排入煙囪！熱旁通和RTO出口的風(fēng)經(jīng)過(guò)嚴格混合后，進(jìn)入急冷、兩級堿吸，降低溫度后排入煙囪；同時(shí)排入煙囪的管道上設置溫度傳感器，當塔內補水異?；蛘咂渌驅е屡湃霟焽铚囟冗^(guò)高時(shí)，系統自動(dòng)連鎖報警。

排放參數

指標全部執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）、《揮發(fā)性有機物排放標準第6部分：有機化工行業(yè)》(DB37/2801.6-2018)、《制藥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB37823-2019)、《惡臭污染排放標準》(GB 14554-1993)、《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(B37/2376-2013)等國家標準中最嚴標準限制。

分子篩吸附濃縮轉輪
點(diǎn)擊圖片了解更多產(chǎn)品詳情

工業(yè)涂裝廢氣綜合治理應用案例

中國國際海運集裝箱（集團）股份有限公司（中集集團）是世界領(lǐng)先的物流裝備及能源裝備供應商，主要產(chǎn)品有集裝箱、能源化工及食品裝備、海洋工程等，是一家為全球市場(chǎng)服務(wù)的多元化跨國產(chǎn)業(yè)集團，中集在亞洲、北美、歐洲、澳洲等地區擁有300余家成員企業(yè)及4家上市公司，客戶(hù)和銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )分布在全球100多個(gè)國家和地區。

青島中集冷藏運輸設備有限公司/青島中集特種冷藏設備有限公司在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生VOCs廢氣，為滿(mǎn)足國家及地方環(huán)保排放標準，減輕環(huán)境污染，中集特種冷藏設備有限公司特箱線(xiàn)、拼板線(xiàn)及中集冷藏設備有限公司預處理線(xiàn)、底漆線(xiàn)需要改造4套VOCs工業(yè)廢氣治理設備，通過(guò)公開(kāi)招標比對及各項考察后，本次項目最終選擇華世潔環(huán)保對其4套設備進(jìn)行改造升級。

治理工藝

工業(yè)涂裝VOCs綜合治理。加大汽車(chē)、家具、集裝箱、電子產(chǎn)品、工程機械等行業(yè)VOCs治理力度，重點(diǎn)區域應結合本地產(chǎn)業(yè)特征，加快實(shí)施其他行業(yè)涂裝VOCs綜合治理。

除工藝限制外，原則上實(shí)行集中調配。調配、噴涂和干燥等VOCs排放工序應配備有效的廢氣收集系統。

推進(jìn)建設適宜高效的治污設施。噴涂廢氣應設置高效漆霧處理裝置。噴涂、晾（風(fēng)）干廢氣宜采用吸附濃縮+燃燒處理方式，調配、流平等廢氣可與噴涂、晾（風(fēng)）干廢氣一并處理。使用溶劑型涂料的生產(chǎn)線(xiàn)，烘干廢氣宜采用燃燒方式單獨處理，具備條件的可采用回收式熱力燃燒裝置。

設計關(guān)鍵

本次項目具有風(fēng)量大、濃度低。廢氣組分復雜、無(wú)回收價(jià)值等特點(diǎn)。所有設備均采用多級過(guò)濾+沸石轉輪吸附濃縮+蓄熱氧化設備（RTO），廢氣經(jīng)過(guò)多級過(guò)濾后，將廢氣中的漆霧、粉塵等固體顆粒大分子過(guò)濾并降低相對濕度后，送入沸石轉輪，沸石轉輪將大風(fēng)量、低濃度廢氣濃縮為小風(fēng)量、高濃度廢氣后進(jìn)入蓄熱氧化設備，經(jīng)過(guò)高溫燃燒后生成二氧化碳及水，達標排放。

項目共計4套廢氣處理設備，使用5套納博科沸石轉輪，共計處理風(fēng)量500000m3/h。

納博科沸石轉輪有著(zhù)極高性?xún)r(jià)比，壽命長(cháng)、疏水性好、不燃的特點(diǎn)，同時(shí)納博科沸石轉輪的可回收再生型，能夠為客戶(hù)減少運行及投資成本。

本次項目RTO系統使用氣動(dòng)調節蝶閥、高溫閥門(mén)及四連桿蝶閥等設備閥門(mén)，由華世潔環(huán)保自主研發(fā)制造，已通過(guò)第三方檢測和BV國際檢驗認證，保證設備的高品質(zhì)及安全性。

蓄熱氧化（RTO）產(chǎn)生的熱量能夠降低系統輔助燃料消耗量，當達到一定濃度時(shí)，熱氧化釋放的熱量不僅滿(mǎn)足自身運行需求，同時(shí)能夠為脫附風(fēng)提供熱量，減少設備運行成本。

排放參數

廢氣成分：（油性漆）二甲苯、1-丁醇、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、三乙烯基四胺、四乙烯基五胺；

（水性漆）丙二醇甲醚、乙二醇丁醚、異丙醇、丙二醇、乙酸正丁酯、環(huán)己基二甲胺、醇酯-12、二丙二醇丁醚、3-乙氧基丙酸乙酯、乙二醇丁醚乙酸酯、1-甲氧基-2-丙醇、2-丙醇、3-氨丙基三乙基硅烷、(C12-C14)烷基縮水甘油醚。

廢氣濃度：≤1200 mg/m3

處理風(fēng)量：240000m3/h

處理效率：≥ 97%

設計工藝：多級過(guò)濾+沸石轉輪吸附濃縮+蓄熱氧化設備

項目目前已驗收完成，通過(guò)第三方檢測，排放濃度＜50mg/m3，排放速率＜2.0kg/h，排放滿(mǎn)足山東省《揮發(fā)性有機物排放標準第5部分：表面涂裝行業(yè)》（ DB37/ 2801.5-2019）。

蓄熱氧化設備（RTO）
點(diǎn)擊圖片了解更多產(chǎn)品詳情

中國環(huán)保展表示，相信看過(guò)了如此豐富的案例，大家都已經(jīng)對華世潔的優(yōu)秀產(chǎn)品與工廠(chǎng)環(huán)境產(chǎn)生了濃厚的興趣。那就趕緊來(lái)報名我們的華世潔游學(xué)活動(dòng)吧，參觀(guān)大牌工廠(chǎng)，近距離觀(guān)察產(chǎn)品線(xiàn)，感受華世潔為大家展示的無(wú)窮魅力。

（文章來(lái)源：上海國際環(huán)保展ECOTECH）