為提高廢氣治理效果，一些發(fā)達國家一直嘗試將廢氣集中處理與適合工藝相結合的廢氣治理模式。如挪威煉油廠(chǎng)海水洗滌煙氣脫硫裝置，將來(lái)自于催化再生器的煙氣和sru焚燒爐的煙氣集中，再通過(guò)管道輸送至處理裝置進(jìn)行統一處理排放；日本千葉縣煉油廠(chǎng)將催化煙氣、加熱爐煙氣以及經(jīng)過(guò)處理的低濃度臭氣通過(guò)管道集中后高空排放。通過(guò)以上工程實(shí)例我們可以發(fā)現，廢氣集中化處理可以減少vocs排放點(diǎn)數，便于統一管理維護，更有效的的解決vocs廢氣分散處理效果難以保障的難題。

 

江蘇省生態(tài)環(huán)境廳推廣“工業(yè)綠島”項目，通過(guò)向中小企業(yè)提供公共環(huán)?；A設施和污染治理服務(wù)，幫助企業(yè)降低污染治理成本、規范污染治理行為，確保實(shí)現達標排放。

 

將vocs廢氣進(jìn)行集中處理，各排放企業(yè)只需定期繳納處理費用，由專(zhuān)業(yè)第三方公司對vocs處理設備進(jìn)行基建投資及后期運營(yíng)維護，從而使生產(chǎn)企業(yè)得以輕裝上陣，專(zhuān)注生產(chǎn)。該模式可以降低排放企業(yè)經(jīng)濟負擔，激活企業(yè)廢氣治理積極性，有效提升vocs治理減排效果。

 

推進(jìn)資源化循環(huán)化

 

2013年環(huán)保部在《揮發(fā)性有機物(vocs)污染防治技術(shù)政策》中即明確：“在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中鼓勵vocs的回收利用，并優(yōu)先應用于生產(chǎn)系統內部”。

 

對于一些vocs廢氣排放量較小的企業(yè)來(lái)說(shuō)，分散處理面臨可回收有機物量偏少，費效比偏低等難題，因而很多企業(yè)開(kāi)展vocs廢氣治理時(shí)首選操作較為簡(jiǎn)單且方便的焚燒熱氧化技術(shù)。

 

實(shí)施集中化處理后，有機物通過(guò)集氣處理，更利于提量回用或出售回收的有機物來(lái)減少企業(yè)運營(yíng)成本，實(shí)現vocs廢棄物資源化，以產(chǎn)品再現重新投入生產(chǎn)實(shí)現治理的循環(huán)可持續發(fā)展。

 

生態(tài)環(huán)境部推薦的三種工業(yè)園區“綠島”模式之一的“寧波模式”即由“分散收集、集中處理、資源利用”組成，通過(guò)統一規劃實(shí)施，最終形成一個(gè)從企業(yè)排放廢氣中采油的“采運煉化銷(xiāo)”系統，從而達到建立靜脈產(chǎn)業(yè)、有效治理vocs、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的目的。

 

實(shí)現碳減排收益

 

實(shí)施vocs廢氣集中處理，從根本上解決了vocs采用焚燒熱氧化方法大量產(chǎn)生co2等問(wèn)題。該模式高度符合國家倡導的碳減排政策，同時(shí)間接形成了低于碳排放額度的碳抵消余量，為碳交易增值提供可能，提高了企業(yè)發(fā)展的碳容量，實(shí)現經(jīng)濟和社會(huì )效益雙贏(yíng)。

 

便于監督管理

 

vocs廢氣通常具有污染物種類(lèi)繁多、成分復雜、排放源多、排放企業(yè)分散等特點(diǎn)?；@區vocs廢氣處理多是“一企一策”，然而某些企業(yè)尤其是一些規模較小、排放vocs成分及濃度不規律的中小企業(yè)，由于其技術(shù)及經(jīng)濟能力有限且缺乏有效監管，往往不能對排放的vocs廢氣進(jìn)行有效處理，甚至少數企業(yè)為了節省費用，將廢氣偷排、漏排或者惡意直排，對環(huán)境造成嚴重影響。因此，有關(guān)部門(mén)需要花費更多資源對vocs排放企業(yè)加大監管力度。

 

如果能在具備集中治理條件的工業(yè)集聚區將各企業(yè)排放的vocs廢氣收集并進(jìn)行集中處理，對于小風(fēng)量、低濃度的vocs排放企業(yè)來(lái)說(shuō)，既可以免除廢氣處理裝置的基建成本，又可以節省安裝監控設施的費用，同時(shí)也便于環(huán)境管理部門(mén)對于vocs廢氣排放進(jìn)行監管。

習近平總書(shū)記在第七十五屆聯(lián)合國大會(huì )上代表中國政府做出了：“2030年實(shí)現碳達峰，2060年實(shí)現碳中和”的莊嚴承諾。vocs廢氣集中治理及資源化，可解決制約生產(chǎn)企業(yè)vocs收集難，資源化再生費效差等困擾，依托vocs廢氣集中處理及資源化循環(huán)化利用，在降低vocs廢氣排放企業(yè)生產(chǎn)成本及環(huán)保支出的同時(shí)可大大減少vocs焚燒熱氧化處理造成的co2排放，為化工園區綠色低碳可持續發(fā)展提供新的研究思路及路徑支撐。