《大氣污染防治行動(dòng)計劃》實(shí)施以來(lái)，我國不斷加強vocs污染防治工作，印發(fā)vocs污染防治工作方案，出臺煉油、石化等行業(yè)排放標準，一些地區制定地方排放標準，加強vocs監測、監控、報告、統計等基礎能力建設，取得一些進(jìn)展。但vocs治理工作依然薄弱：其中治污設施簡(jiǎn)易低效。vocs廢氣組分復雜，治理技術(shù)多樣，適用性差異大，技術(shù)選擇和系統匹配性要求高。我國vocs治理市場(chǎng)起步較晚，準入門(mén)檻低，加之監管能力不足等，治污設施建設質(zhì)量良莠不齊，應付治理、無(wú)效治理等現象突出。在一些地區，低溫等離子、光催化、光氧化等低效技術(shù)應用甚至達80%以上，治污效果差。一些企業(yè)由于設計不規范、系統不匹配等原因，即使選擇了高效治理技術(shù)，也未取得預期治污效果。

 

目前工業(yè)源排放的 vocs 已經(jīng)成為我國 vocs 主要來(lái)源。 石油化工行業(yè)作為我國工業(yè)生產(chǎn)的主導產(chǎn)業(yè)，工藝過(guò)程容易 產(chǎn)生大量 vocs，排放量大且排放點(diǎn)分散。而化工園區則是 以石化化工產(chǎn)業(yè)為紐帶形成的加工體系匹配、產(chǎn)業(yè)聯(lián)系緊密 的產(chǎn)業(yè)聚集地 ?；@區內企業(yè)大多屬于石油化工、生物化 工、精細化工行業(yè)，生產(chǎn)工藝復雜，排放的 vocs 種類(lèi)多、 成分復雜，vocs 污染十分嚴重。

 

一、廢氣排放特征

 

排放點(diǎn)多，排放量大，無(wú)組織排放嚴重。間歇性排放多。vocs 排放組分不穩定。生產(chǎn)的原輔料成分復雜，排放的 vocs 組分和濃度變化大，同一套裝置在不同時(shí)期排放的污染物組分不一致。

 

有化工行業(yè)產(chǎn)生的廢氣組分復雜，含有cl、s、n等元素，而且均有對應的化工行業(yè)排放標準。并且，其對治理設備的材質(zhì)選型，工藝選擇等均存在關(guān)鍵的決定性影響因素。

 

有化工行業(yè)產(chǎn)生的廢氣濃度波動(dòng)較大，極易造成爆炸及著(zhù)火的安全隱患，因此調研廢氣產(chǎn)生源，摸清廢氣的排放工況，核算廢氣排放的最大濃度。關(guān)系到設備的工藝選型及設備的設計負荷。

 

通過(guò)調研有機廢氣的廢氣參數，匹配最優(yōu)化的治理設備及工藝。

 

二、老舊設備的減排情況

 

化工園區存在的有機廢氣治理老舊設備投產(chǎn)較早，運行時(shí)間較長(cháng)的情況。環(huán)保治理老舊設備原有設計要求不是按照最新的排放標準，難以達到減排要求。

 

多數化工企業(yè)因成本過(guò)高而不愿引入先進(jìn)治理技術(shù)和設施，使用低成本的傳統治理設施的情況普遍存在。而這非但不能高效治理 vocs 污染問(wèn)題，還會(huì )給環(huán)境帶來(lái)二次污染。通過(guò)調研老舊設備的減排情況，是老舊設備提升的重要依據。

 

三、調研老舊設備的安全隱患及對應措施

 

化工行業(yè)的有機廢氣治理設備存在較多的爆炸和著(zhù)火的事故，造成了人員和財產(chǎn)的重大損失。為此,化工企業(yè)在進(jìn)行全廠(chǎng)廢氣整治過(guò)程中,普遍采用了高溫氧化(如 rto) 作為廢氣末端治理設施,以達到有效去除廢氣中有機組分的目的。 但是由于部分企業(yè)在采用 rto 進(jìn)行廢氣處理時(shí),未能理解 rto 的安全設計及運行理念,致使在設備運行過(guò)程中出現了較多的安全事故。

 

通過(guò)對老舊設備的配置的安全措施調研，分析老舊設備存在的安全隱患，并總結老舊設備提升的安全措施。

 

四、老舊設備的運維及能耗

 

由于技術(shù)發(fā)展的原因，化工行業(yè)存在老舊設備運行能耗偏高、運維較大的情況。通過(guò)調研分析老舊設備的運維及能耗，作為老舊設備提升的一個(gè)重要參考因素。

 

結合上述四個(gè)方向，通過(guò)過(guò)程中發(fā)現的問(wèn)題，分析化工園區現有環(huán)保治理設備的治理技術(shù)評價(jià)、運行情況等因素為考量，最終為化工園區的環(huán)保設備的治理設備打開(kāi)全新思路，為化工園區綠色可持續發(fā)展奠定堅實(shí)基礎。